在无尘净化车间中,可见的污染源总是较为容易控制的。但对于微生物这类肉眼不可见的污染,想要控制就需要严格的管理搭配良好的净化手段才能对其进行一定的控制。从生物洁净技术的角度来说,在无尘净化车间中控制微生物的污染主要有四个原则:
1.对进入无尘净化车间的空气进行充分地灭菌,例如在净化空调上安装多重过滤器,安装臭氧发生器等。
2.对室内的微生物进行迅速而有效地排除,这里的措施主要有对换气次数和回风系统的优化。
3.不让无尘净化车间内的微生物聚集和繁衍,这主要要靠室内的气流和合格的净化装修模式来实现。
4.防止进入车间的人员、设备和材料携带,在其进入无尘净化车间之前对其进行充足的净化。
无尘车间硬件设施的维护管理
1.无尘车间保持适当的正压(> 0.5mmAq),防止洁净系统漏风。人员、设备和原材料进入无尘车间前,应做好清洁、擦拭等防尘工作,并妥善管理和设置空气过滤器。
2.防止室内粉尘产生:注意无尘车间材料的正确选择,如隔板和地板;制造设备的防尘、生产自动化和人员不聚集、清洁服装的管理、无尘车间设备的使用等。
3.室内灰尘不堆积:墙体应光滑无死角,无尘车间应定期维护和清洁,工艺设备周围应留有空间。
4.发生尘埃立即排除。
摄像头无尘车间设计参数:
1、洁净度:大部分地区为万级无尘车间、千级净化车间、局部百级无尘车间。
2、温度:16~28℃。
3、洁净车间湿度:40%~70%。
4、照度:300 Lx-350 Lx,更衣室、普通区域为200 Lx -250Lx。
5、噪声:净化区≤62dB(A)。
6、吊顶高度:2.8~3m。
压差控制:洁净区相对一般生产区及室外保持正压压差>15Pa,洁净区排风的房间与其周围洁净区房间保持相对负压,洁净区需严格控制的污染物相对相邻房间压>5Pa为维持房间正压。
暖通空调:摄像头无尘车间设计净化空调系统采用全空气、定风量、定新风集中式空调系统,洁净区空气经过初、中、过滤后进入室内,酸碱排风、有机排风采用吸附或燃烧方式处理后排到室外,气流组织为上送下侧回风的气流组织型式,外包装等舒适性空调系统采用吊顶式空调器。
其他制冷设计、风管系统设计、照明电气、内装修、地面处理都应按照相应设计规范严格处理。摄像头无尘车间涉及洁净、暖通、电气、自控、给排水、装饰、钢结构、建筑等专业技术,想要建造一个科学合理的摄像头无尘车间,需要规范设计、科学管理、精心施工才能完成。
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